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水流指示器的最大工作压力分别为0.25/0.6/1.0/1.6/2.5/4.0MPa
水流指示器具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。按标准规定进行腐蚀试验,试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验,试验结果应符合标准规定。
经空气老化试验后,试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料,耐环境应力开裂能力,试验后叶片应无裂纹。
经三次6.8J能量的冲击后,不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作,则为合格。如果外壳用于防尘或防潮,而外壳断裂,水流指示器则为不合格。
弹性非金属密封垫进行水老化试验, O形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间,不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。
水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验,试验结果应满足下列要求:
a 流量小于、等于15.0L/min时,水流指示器不应报警;
b 报警流量应该是在15.0L/min -37.5L/min间的任意值,到37 .5L/min时,必须报警;
c 报警流量不应大于37.5L/min,
试验压力范围在0.14MPa-1.2MPa间。
试验管路中在水流速为4.5m/s时条件下,水流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过0.02MPa。
在2.4MPa水压下,持续5min,不得有破裂及渗漏,不得出现永久变形或损坏现象。
按标准规定进行水冲击试验,受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验,试验结果应符合标准要求。
水流指示器按标准规定进行试验时,其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。
耐电压能力及绝缘电阻
(1)水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定,在规定的试验电压下,在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。
a 所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间;
b 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。
(2)水流指示器进行绝缘电阻测定,在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。
a 触点断开时,同极进线与出线之间;
b 触点闭合时,不同极的带电部件之间,触点与线圈及控制电路之间;
c 各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。
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